Die Anwendung von Laser-Nivelliermaschinen ist sehr umfangreich. Man kann sagen, dass an allen Orten, an denen ein Bodenaufbau erforderlich ist, eine Nivelliermaschine verwendet werden muss, da der Effekt der Verwendung einer Nivelliermaschine für den Bodenaufbau sehr gut ist und der Boden verdichtet wird. Es ist solide, flach und kompakt, daher gibt es so viele Menschen, die Laser-Nivelliermaschinen gerne für ihre Arbeit nutzen. Natürlich kommt es auch beim Betrieb der Nivelliermaschine zu Ausfällen. Erfahren Sie mehr über die folgenden zwei häufigen Fehler.
Erste. Überhitzung des Hydrauliköls:
Wenn die Öltemperatur des Hydrauliksystems der Lasernivellierungsmaschine zu hoch ist, nimmt die Viskosität des Öls ab, die Leckage nimmt zu, der Ölfilm des geschmierten Teils wird beschädigt und der Verschleiß der Komponenten wird verstärkt; Gleichzeitig führt die hohe Temperatur auch zu einer Überhitzung der Dichtungen aus Gummi und anderen Materialien. Durch vorzeitige Alterung geschädigt. Daher ist es sehr wichtig, die richtige Öltemperatur zu kontrollieren. Wenn die Öltemperatur zu hoch ist, muss die Laser-Nivelliermaschine zur Inspektion angehalten werden, im Allgemeinen ausgehend von den folgenden Aspekten:
1. Prüfen Sie, ob der Flüssigkeitsstand im Kraftstofftank zu niedrig ist. Die Erfahrung zeigt, dass die hohe Öltemperatur häufig auf einen Ölmangel im Kraftstofftank zurückzuführen ist. Daher sollte dieser bei Ölmangel rechtzeitig nachgefüllt werden.
2. Ob das Hydraulikölfilterelement und der Kreislauf verstopft sind.
3. Ist der Strahler der Laser-Nivelliermaschine normal? Wenn sich viel Staub am Kühler festsetzt, kann dies zu einer schlechten Wärmeableitung und einem Anstieg der Öltemperatur führen. Da die Arbeitsumgebung der Lasernivelliermaschine staubig ist, sollte der Kühler rechtzeitig gereinigt werden.
4. Ob die Qualität des Hydrauliköls qualifiziert ist. Wenn die Qualität des hinzugefügten Öls unzureichend ist, führt dies auch zu einer zu hohen Systemöltemperatur.
Wenn das Hydrauliksystem außerdem bei Ölmangel arbeitet, kann es leicht zu Schäden an Pumpe und Motor kommen. Daher sollte nach Behebung des Ölmangelfehlers der Betriebszustand der Pumpe und des Motors überprüft und die beschädigten Teile der Pumpe und des Motors bei Bedarf ausgetauscht werden.
Zweite. Der Schneckenverteiler funktioniert nicht:
Manchmal funktionieren der linke und der rechte Verteiler der Laser-Nivelliermaschine nicht, und der Grund dafür ist in der Regel ein defektes Ölnachfüllsystem. Die Gründe für den niedrigen Druck des Ladeölsystems sind: Der Öleinlasskanal der Ladepumpe ist nicht glatt; der Druck des Überdruckventils der Ladepumpe ist niedrig; die Ladepumpe selbst ist defekt; Der Hydraulikmotor ist stark undicht. Im Allgemeinen sollten vor allem die Ladepumpe und ihr Überdruckventil überprüft werden.
Bevor das Hydrauliköl in den Hydrauliköltank gefüllt wird, sollte es in einen sauberen Behälter gefüllt werden und das Hydrauliköl muss durch den Ölfilter gefiltert werden, bevor es in den Hydrauliköltank gefüllt wird. Der Austauschzyklus des Hydrauliköls hängt von der Qualität des verwendeten Öls ab (normalerweise alle 1000 Stunden). Das Hydrauliköl sollte auf Betriebstemperatur gehalten werden; Um eine gute Wärmeableitung des Hydrauliksystems zu gewährleisten, sollte der Hydraulikölkühler regelmäßig gereinigt werden.
Die beiden oben genannten gängigen Fehlerbehandlungsmethoden für Lasernivelliermaschinen werden hier vorgestellt. Ich hoffe, dass Sie aus unserem Artikel einen wesentlichen Referenzwert ziehen können. Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir beraten Sie jederzeit und werden sie einzeln beantworten.