Mit der zunehmenden Zahl von Bauprojekten für Lagerhallen und große Produktionshallen kann die bestehende konventionelle Bautechnik ihre Anforderungen an die Glätte und Qualität des Betonbodens nicht mehr erfüllen. In dieser Situation hat sich die Laser-Nivelliertechnologie erfolgreich durchgesetzt. Der Einsatz von Laser-Nivelliermaschinen im Bauwesen kann nicht nur das Auftreten von Bodenrissen, Beschädigungen, Sandungen usw. wirksam reduzieren, sondern sorgt auch für einen hohen Grad an Bauautomatisierung, schnelle Baugeschwindigkeit und niedrige Baukosten. Der wirtschaftliche Nutzen ist sehr beträchtlich. Im Folgenden erfolgt eine kurze Einführung in die konkrete Anwendung der Laser-Nivelliermaschine beim Bau von Ortbeton-Bodenplatten in Industrieanlagen.
———Funktionsprinzip der Laser-Nivelliermaschine
Die Lasernivellierung besteht aus vier Teilen: Lasersender, Datenverarbeitungssystem, Laserempfänger und Nivellierstromsystem. Der Lasersender rotiert kontinuierlich mit einer Geschwindigkeit von 600 U/min und bildet so eine horizontale Laserebene im Raum. Nach dem Empfang des Lasersignals überträgt der Laserempfänger an der Laser-Nivelliermaschine die Daten an das Datenverarbeitungssystem, und das Datenverarbeitungssystem sendet dann das Signal an die elektrische Schubstange an der Laser-Nivelliermaschine, und die elektrische Schubstange führt Folgendes aus Geben Sie eine Geschwindigkeit von 10 Mal pro Sekunde ein. Geben Sie den Befehl ein und veranlassen Sie dann die Tuchspirale, den Schaber und den Vibrator auf der Laser-Nivelliermaschine, die Höhe in Echtzeit anzupassen, um die Ebenheit des Bodens sicherzustellen.
————Technische Eigenschaften der Laser-Nivelliermaschine
❶Hohe Ebenheitsqualität:Die Ebenheit des Bodens kann bei einer Abweichung von 2 mm bis zu 2 m betragen. Die Höhe des Bodens wird automatisch durch das Laser- und Datenverarbeitungssystem gesteuert, und das Nivelliersystem wird in Echtzeit über die elektrische Zwei-Wege-Schubstange angepasst, um eine genaue Nivellierung zu gewährleisten.
❷ Gute Unversehrtheit des Bodens und Untergrunds:Durch die unabhängige Anordnung des Lasersenders können großflächige Betonierungen beim Bau der Ortbetonplatte des Hauptrahmens realisiert werden. Im Vergleich zur herkömmlichen Methode werden die Arbeitsfugen erheblich reduziert, wodurch die Integrität der vor Ort gegossenen Bodenstruktur verbessert wird.
❸Gute Betonkompaktheit:Da die Laser-Nivelliermaschine selbst über ein Vibrationssystem verfügt, beträgt ihre Vibrationsfrequenz 3,{1}} Mal/Minute. Im Vergleich zum herkömmlichen Steckrüttler kann die Kompaktheit der Bodenstrukturplatte um mehr als 20 Prozent gesteigert werden. Auf diese Weise können Risiken wie Bodenrisse aufgrund ungleichmäßiger Vibrationen vermieden werden.
❹Betriebseffizienz wird deutlich verbessert:Der Laser-Nivellierkopfschaber, die Stoffschraube, der Vibrator und der Nivellierbalken der Laser-Nivelliermaschine integrieren die Nivellier-, Nivellierungs- und Vibrationsarbeiten zusammen, um sie gleichzeitig abzuschließen. Im Vergleich zu herkömmlichen Baumethoden können damit Nivellierarbeiten von etwa 300 m pro Stunde und durchschnittlich 3000 m pro Tag durchgeführt werden, wodurch der Arbeitsaufwand um mehr als 30 Prozent reduziert und die Arbeitseffizienz um etwa das Dreifache verbessert wird.
———Laser-Nivelliertechnik für Ortbetondecken
❶Bauvorbereitung:Teilen Sie zunächst den Bauabschnitt auf, und nachdem die Schalungsunterstützung und die Stahlstangen im Gussbauabschnitt installiert und abgenommen wurden, wird die Ausrüstung der Laser-Nivelliermaschine installiert und debuggt. Der Lasersender wird auf einem speziellen Stativ aufgestellt, um sicherzustellen, dass die Laseremission nicht blockiert wird und der Baubereich den Laser reibungslos empfangen kann. Der Lasersender kann unabhängig vom Hauptkörper des zu gießenden Rahmens eingestellt werden, um versehentliche Kollisionen während des Baus zu vermeiden. Gemäß dem ursprünglichen Benchmarking-Punkt wird der feste Benchmarking-Punkt auf dem Boden des Gebäudes gemessen und in das Laser-Nivelliergerät importiert, sodass der Lasersender, der Benchmarking-Punkt und das Laser-Nivelliergerät übereinstimmen.
❷Betongießen:Handelsüblicher Beton wird gepumpt und das Setzmaß wird auf 160 bis 180 mm kontrolliert. Entsprechend der Werkstattfläche jedes Stockwerks des Fabrikgebäudes ist es in Längsrichtung in 8 Bauabschnitte unterteilt und in Etappen errichtet. Entsprechend der unterteilten Bauabschnitte werden die Stützen, Träger und Platten nacheinander von einem horizontalen Ende zum anderen Ende gegossen. Nachdem der Beton der Stützen und Balken in die Form gegeben wurde, wird der Einsteckrüttler zum Rütteln verwendet. Der zu gießende Plattenbeton muss etwa 2 cm höher als die Schalung sein, was für die Laser-Nivelliermaschine praktisch ist, um ihn abzukratzen, und das Material kann je nach Situation reduziert oder ergänzt werden. Um kalte Fugen zu vermeiden, sollte die Betonabgabe möglichst kontinuierlich und gleichmäßig erfolgen und die Pausen und Intervalle in der Mitte möglichst gering sein. Beim Gießen müssen die Betonhaufen manuell nivelliert werden. Anschließend steuert die Laser-Nivelliermaschine die elektrische Schubstange entsprechend dem Signal des Lasersenders und passt die horizontale Höhe des Nivellierkopfs in Echtzeit an, um sicherzustellen, dass dies der Fall ist Die Höhe stimmt immer mit dem eingestellten Niveaupunkt überein. Gleichzeitig sind zwei Arbeiter dafür ausgerüstet, Materialien am Nivellierkopf zu nivellieren und nachzufüllen, um die Ebenheit des Gebäudebodens sicherzustellen, und die Vibrations- und Verdichtungsarbeiten während des Nivellierens abzuschließen.
❸Heben und Fertigstellen:Nach der Lasernivellierung, vor und nach dem ersten Abbinden des Betons, wenn Personen auf der Betonoberfläche stehen und etwa 3 mm tiefe Fußspuren hinterlassen, wird die Schlämme mit einer Scheibenkelle angehoben. Die Glättgeschwindigkeit der Glättmaschine sollte entsprechend dem Aushärtungsgrad des Betons angepasst werden und der Arbeitsgang sollte kreuzweise erfolgen. Wechseln Sie zum Polieren zu einer Glättkelle und verwenden Sie die manuelle Glättmaschine für Ecken, Säulenecken und andere Teile, die mit einer Kelle nicht bearbeitet werden können.
❹Konservierung und Fertigproduktschutz:Nachdem der Beton angezündet ist, besprühen Sie ihn mit Wasser und bedecken Sie ihn zur Wartung mit einer Plastikfolie, um die Verdunstung des Wassers zu verhindern und einen feuchten Aushärtungszustand aufrechtzuerhalten. Die Aushärtezeit darf nicht weniger als 7 Tage betragen, und bevor die Betonfestigkeit 1,2 MPa erreicht, ist es Personen verboten, darauf zu treten.
Das Obige ist eine kurze Diskussion des Funktionsprinzips und der technischen Eigenschaften der Laser-Nivelliermaschine sowie eine systematische Zusammenfassung des spezifischen Prozessablaufs der tragbaren Nivelliermaschine, die beim Bau von Ortbeton-Bodenplatten in Industrieanlagen angewendet wird . Durch den Vergleich einer Reihe von Ingenieurpraktiken wird festgestellt, dass der Einsatz der Lasernivellierung im Vergleich zur manuellen Konstruktion die Wirkung und die wirtschaftlichen Vorteile des Maschinenbaus bedeutender ist.