Im Vergleich zu gewöhnlichen Nivelliermaschinen bieten Laser-Nivelliermaschinen zweifellos eine Reihe betrieblicher Vorteile, aber da die Lebensdauer von Nivelliermaschinen immer weiter zunimmt, ist es unvermeidlich, dass das eine oder andere Fehlerproblem auftritt. Um den normalen Einsatz von Lasernivellierungsmaschinen sicherzustellen, ist es besonders wichtig, die Fähigkeiten zur Maschinenfehlerreparatur rechtzeitig zu beherrschen. Um die Fehlerreparaturrate von Laser-Nivelliergeräten weiter zu verbessern und unnötige wirtschaftliche Verluste zu vermeiden, werden in diesem Artikel lediglich einige kleine Fehler aufgeführt, die bei der Reparatur von Nivelliergeräten leicht passieren können.
▼In vielen Fällen wird der Erkennung des Abstands von Teilen keine Beachtung geschenkt
An den Abstand zwischen Dieselmotorkolben und Zylinderlaufbuchse, die „drei Lücken“ des Kolbenrings, den Abstand zwischen Ventilschaft und Ventilführung usw. stellen alle Arten von Lasernivelliermaschinen strenge Anforderungen. Bei der Reparatur der Laser-Nivelliermaschine sollten Messungen durchgeführt und Teile, die die Abstandsanforderungen nicht erfüllen, angepasst oder ersetzt werden.
▼▼Die Situation einer unsachgemäßen Schraubenanziehmethode ist ernster
Für die meisten Befestigungs- oder Verbindungsschrauben verschiedener Teile der Lasernivelliermaschine gelten Anforderungen an das Anzugsdrehmoment, z. B. Befestigungsschrauben für Einspritzdüsen, Zylinderkopfschrauben, Pleuelschrauben, Schwungradschrauben usw. Einige geben das Anzugsdrehmoment an, andere geben den Anzugswinkel an Geben Sie auch die Anzugsreihenfolge an. Manches Wartungspersonal nutzt die Kraftstange nach Belieben und zieht sie nach Gefühl an, was zu einem großen Unterschied im Anzugsdrehmoment führt. Daher müssen bei der Reparatur der Lasernivelliermaschine die Schrauben gemäß dem angegebenen Drehmoment und der angegebenen Reihenfolge angezogen werden, um mechanische Ausfälle aufgrund eines zu hohen, zu kleinen oder falschen Anzugsdrehmoments der Schrauben zu verhindern.
▼▼▼Wenn man nicht auf die Auswahl der Schrauben achtet, ist das Phänomen der chaotischen Verwendung von Schrauben stärker ausgeprägt
Bei der Reparatur der Laser-Nivelliermaschine tritt das Phänomen der unsachgemäßen Verwendung von Schrauben noch stärker auf. Da Leistung und Qualität der Schrauben nicht den technischen Anforderungen entsprechen, kommt es nach der Wartung häufig zu mechanischen Ausfällen. Bei der eigentlichen Wartung verwenden die meisten jedoch gewöhnliche Muttern, die nach längerer Zeit nur sehr schwer zu demontieren sind. Einige technische Anforderungen sehen vor, dass sie nach mehrmaliger Demontage und Montage ausgetauscht werden sollten. Da das Wartungspersonal diese Situationen nicht versteht, kann die wiederholte Verwendung ungeeigneter Schrauben leicht zu mechanischen Ausfällen oder Unfällen führen. Daher sollten bei der Reparatur von Lasernivellierungsmaschinen Schrauben, die beschädigt sind oder verloren gehen, rechtzeitig durch Schrauben ersetzt werden, die den Anforderungen entsprechen, und Schrauben sollten nicht wahllos verwendet werden.
Kurz gesagt, um den normalen Betrieb der Laser-Nivelliermaschine schnell wiederherzustellen, den normalen Fortschritt des Projektbaus sicherzustellen und unnötige Baukosten und Probleme zu vermeiden, hofft man auch, dass das zuständige Wartungspersonal die oben genannten Fehlverhalten vermeiden muss rechtzeitig und stärken Sie die Verwaltung und Wartung der Maschine nach der Wartung.