Der Probelaufprozess ist ein experimenteller Prozess, bevor der Lasernivelliergerät offiziell in Betrieb genommen wird, und nur die Ausrüstung, die erfolgreich getestet wurde, kann offiziell in Betrieb genommen werden. Es zeigt sich, dass der Probelauf ein sehr wichtiger Schritt im Einsatz des Lasernivelliergeräts ist. Um allen die Notwendigkeit dieses Schrittes zu verdeutlichen, stellt der folgende Artikel hauptsächlich die Bedeutung des Probelaufprozesses vor der Verwendung des Lasernivelliergeräts vor.
1. Reinigen Sie den Lasernivelliergerät und die Oberfläche jedes Bauteils und prüfen Sie, ob alle Verbindungen fest angezogen sind.
2. Alle Schmierteile des Lasernivelliergeräts sind mit Öl gefüllt, prüfen, ob das elektrische System intakt ist, ob der Endschalter richtig eingestellt ist, ob die Verbindung zuverlässig ist und der Leerlauftest. Der Hubmotor wird nicht weniger als zehn Mal angehoben und abgesenkt. Dies erfordert ein flexibles Getriebe, hohe Präzision, Parken, einen stabilen Widerstand des Hauptantriebs und ein normales Geräusch. Nachdem der leere Wagen in den Probebetrieb gebracht wurde, wird ein Belastungstest durchgeführt .
3. Passen Sie die Position des Rahmens entsprechend der Breite der korrigierten I-Träger-Flanschplatte und entsprechend der Dicke der Platte die richtige Position der Führungsstange an.
4. Starten Sie den Laser-Nivelliergerät mit der Stromversorgung, lassen Sie den Laser-Nivelliergerät leer laufen, stellen Sie sicher, dass die Teile und Komponenten jedes Übertragungsteils normal laufen, keine Kassette vorhanden ist, keine Überhitzung vorliegt und die Last geladen werden kann. Hängen Sie den geschweißten H-Träger mit einem Kran auf den Rollgang.
5. Starten Sie die Antriebsrolle, um den Stahl in den Lasernivelliergerät zu befördern. Dieses Ende überragt den Rahmennivellierer. Dieses Ende stoppt, wenn die Mitte des Korrekturrads um ca. 150 mm überschritten wird. Drücken Sie auf die obere Rolle, um die Verbindung zu verringern. Wenn die obere Rolle das Werkstück berührt, stoppen Sie sofort und drücken Sie dann auf die obere und untere Andruckrolle. Der Druck kann Fehler aufweisen und jederzeit angepasst werden.
6. Stellen Sie den Druck während des Testlaufs des Lasernivelliergeräts richtig ein. Das Zifferblatt der Schraube zeigt 0,5 mm pro Raster an. Die Überverformung unter Druck darf 1 mm nicht überschreiten. Die Verstellung der oberen Andruckrolle kann jedoch nur während des Stoppvorgangs durchgeführt werden. Die Ausbringung des Werkstückes beträgt ca. 200mm. Die Flanschplatte steht nach der anfänglichen Korrektur senkrecht zum Steg, um eine Überkorrektur zu verhindern.
7. Wenn der Korrekturbetrag angepasst werden muss, wird das Werkstück in die Haupteinheit zurückgezogen (das Ende befindet sich etwa 150 mm von der Mitte des Korrekturrads entfernt), um die Untersetzung der Korrekturrolle anzupassen, den Hauptantriebsmotor zu starten und durchzuführen normale Korrekturausgabe. Wenn auf einer Seite mehrere Korrekturen erforderlich sind, sollte das Werkstück sofort angehalten werden, nachdem das Ende des Werkstücks etwa 100 mm von der Mitte des Korrekturrads entfernt ist, und das Werkstück der Lasernivellierungsmaschine sollte etwa 150 mm zum vorderen Ende des vorderen Endes zurückkehren über die Mitte des Korrekturrads hinaus.
Der obige Artikel enthält alle vom Hersteller bereitgestellten Informationen zur Wichtigkeit des Testlaufs vor der Verwendung des Laser-Nivelliergeräts. Verstehst du es? Wenn Sie nach der Lektüre des Artikels Interesse an unseren Produkten verspüren, können Sie uns für weitere Informationen anrufen. Vielen Dank für Ihre Lektüre und Unterstützung.