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Zwei Methoden und Techniken für die Nivellierung von Betonpflasterung, wie die Nivellierungseffizienz und -qualität verbessert?

Mar 31, 2025

VANSE WS940C concrete laser leveling machine

 

 

⛳ Zwei Methoden der Betonpflasterungstufe

♬ ●● ♬ herkömmliche Handbuch -Nivellierungsmethode

◑◐ -Konstruktionsmethode:Verwenden Sie ein {{0}} M Light-Lineal, um die Betonoberfläche zu kratzen, überschüssiges Wasser und Schlamm zu entfernen, die niedrig liegenden Bereiche mit Beton zu füllen, vibrieren und erneut zu übertragen, die hohen Teile zu entfernen und zu trimmen und dann entsprechend zu glätten. Die Vibratorstange wird auch verwendet, um den Beton schnell zu "einfügen und langsam herausziehen". Die Bewegungsentfernung jeder Stange ist im Allgemeinen nicht mehr als das 1,5 -fache des effektiven Radius (kann als 30 cm gesteuert werden) und der Abstand von der Vorlage ist weniger als das 0,5 -fache des effektiven Radius der Schwingung. Vibrieren, bis die Aufschlämmung auf der Oberfläche der Betonmischung überläuft, nicht mehr wesentlich sinkt und keine offensichtlichen Blasen überlaufen; Verwenden Sie dann den Schwingungsstrahl, um die 2-3 -Fims zu beträgen, um die Aufschlämmung zu erhöhen, um die Oberfläche flach und gleichmäßig zu machen.
◑◐Antierbare Szenarien:Gilt für kleine Projekte, ländliche Straßen mit schmalen Baustellen oder relativ geringen Anforderungen an die Flachheit. Zum Beispiel einige selbstgebaute Straßen in ländlichen Gebieten, innere Straßen in kleinen Fabrikgebieten usw.
◑◐Atvantagen:Die Ausrüstung ist einfach und einfach zu erhalten, die Kosten sind niedrig, der Betrieb ist relativ einfach und die technischen Anforderungen für die Betreiber sind relativ niedrig.
◑◐DisadVantagen:Die Konstruktionseffizienz ist niedrig, die Arbeitsintensität des manuellen Betriebs ist hoch, die Genauigkeit der Flatness-Steuerung ist begrenzt und es ist schwierig, die Anforderungen von hochbereiteten Straßenprojekten zu erfüllen.

♬ ●● ♬ Betonlasernivellierungsmaschinennivellierungsmethode

◑◐ -Konstruktionsmethode:Der vom Sender emittierte Laser wird als Referenzebene verwendet, und der Nivellierungskopf wird in Echtzeit über den Laserempfänger auf der Lasernivellierungsmaschine gesteuert. Genau wie die mit einem Honda GX690 -Motor ausgestattete Lasernivellmaschine (Power 18,4 kW\/25 PS, Kraftstofftankkapazität 19L) ist die Stahlstange nach der Schalung des Bauingenieurprojekts gebunden. Vor dem Gießen von Beton wird die Höhe auf die Säulenverstärkung eingestellt und zum Laser -Level -Steuerungssystem geführt. Wenn das gießende Personal die Höhe kratzt, wird die Höhe so gesteuert, dass sie 5-10 mm höher ist als die Konstruktionshöhe, und dann verwendet der Maschinenbetreiber das Gerät, um die Betonoberfläche genau zu nutzen. Die Nivellierungsbreite beträgt 3 m (9,84 Fuß) und nimmt hydraulische Schrauben -Fördermodus an. Das Schwingungssystem ist eine hydraulische Schwingung mit einer maximalen Anregungskraft von 2000N, die automatisch kalibriert und mit einer bestimmten Frequenz gesteuert werden kann. Nachdem die Wasserversickerung der Betongießfläche abgeschlossen ist, wird das Laser-Leveling-Instrument zur Wiedervermeuung verwendet, die Wasserakkumulation erfüllt und der 3- -Meter-Schaber wird zum Drehen und Niveau verwendet, und dann wird die Einschubkelle zum Niveau der Schlammung verwendet.
◑◐Antierbare Szenarien:Es wird in groß angelegten Industrieanlagen, großen Einkaufszentren, Lagern, unterirdischen Garagen, Flugbahnen, Docks und anderen groß angelegten Betonbodenprojekten mit hohen Anforderungen an Bodenflatheit, Horizontalität und Stärke häufig eingesetzt. Zum Beispiel der Workshop -Boden eines großen Automobilfankgangs, der Boden eines großen Logistikspeichers Center usw.
◑◐Atvantagen:Es kann eine hohe Präzision und die schnelle Nivellierung von Beton erreichen, und die Flachheit und Ebene des Bodens sind mehr als dreimal höher als herkömmliche Methoden, und die Dichte und Stärke werden um mehr als 20%erhöht. Es kann die Arbeitseffizienz um mehr als 50% verbessern und etwa 35% der Arbeit einsparen. Es kann hochfestes Beton, Beton- und Faserbeton mit niedrigem Rumpen liegen; und es kann auch automatisch die Längsschnitt- und Querhänge steuern. Die Ausrüstung hat einen Alluminiumkörper und hat leicht Gewicht (Nettogewicht 835 kg \/ 1841 Pfund), was für den Betrieb unter verschiedenen Arbeitsbedingungen geeignet ist. Es ist außerdem mit einem Anti-Skid-System, einem hydraulischen Bremssystem und einem Anhängersystem, einer genaueren Höhenanpassungsstange, einem Standard-Soft-Lande-System für den Arbeitskopf sowie einer genaueren Höhenkalibrierungsfunktionen ausgestattet, um eine stabile Leistung des Maschinens nach langfristiger Verwendung zu gewährleisten. Es ist auch mit zwei Arten von Reifen (aufgeblasene schmale Reifen und aufgeblasene breite Reifen) ausgestattet, um sich an verschiedene Arbeitsbedingungen anzupassen.
◑◐DisadVantagen:Die Ausrüstung verfügt über hohe Kaufkosten, hohe professionelle und technische Anforderungen für Betreiber und erfordert eine professionelle Schulung. Die Anforderungen an den Standort sind relativ hoch und es ist unpraktisch, an schmalen und komplexen Geländegebieten zu arbeiten.

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⛳ Fähigkeiten zur Nivellierung von Betonpflasterung

◑◐Pre-Construction-Vorbereitungsfähigkeiten:Stellen Sie vor dem Bau sicher, dass das Roadbett stabil ist, die Schalung stark und installiert gerade und flach und richten Sie alle 1 m ein Stützgerät ein. Messen Sie die Baustelle genau und legen Sie die Straßenerhebung und den Steigungsstand aus. Reinigen Sie gleichzeitig die Baustelle, um sicherzustellen, dass der Boden sauber, staubfrei und ölfrei ist. Wenn es Risse oder Unebenheit auf dem Boden gibt, muss es zuerst repariert werden. Darüber hinaus muss die Qualitätskontrolle der Rohstoffe und des mechanischen Debuggens gut durchgeführt werden, um die Qualität des Betons und den normalen Betrieb der Geräte (wie die mit dem oben genannte Honda -Motor ausgestattete Lasernivellierungsmaschine) sicherzustellen.
◑◐Concrete Spreading -Fähigkeiten:Das Material während des Gießens verteilen. Beim Entladen mit einem Kipper oder einem Mixer -LKW ist es strengstens verboten, das Material auf einige Punkte zu konzentrieren, um die Ansammlung von Beton zu verhindern und sicherzustellen, dass das Betongemisch gleichmäßig verteilt ist.
◑◐Vibration Betriebsfähigkeiten:Verwenden Sie den Vibrator, um "schnell einzufügen und langsam herauszuziehen", um eine fehlende Vibration und Überlagerung zu vermeiden. Steuern Sie den beweglichen Abstand des Vibrators und den Abstand von der Schalung. Für Geräte, die ein hydraulisches Schwingungssystem (wie die relevante Lasernivellierungsmaschine) unter Verwendung eines hydraulischen Schwingungssystems, sollte die aufregende Kraft angemessen entsprechend den Eigenschaften des Beton- und Konstruktionsanforderungens eingestellt werden.
◑◐ Oberflächenbehandlungsfähigkeiten:Korrekte geringfügige Mängel im Nivellierungsprozess rechtzeitig; Reiben Sie die Oberfläche mit einer Schleifscheibe, um die Aufschlämmung vor der anfänglichen Einstellung zu verdichten, um Wasserversickerungskanäle und winzige Risse zu beseitigen. Vervollständigen Sie die Veredelungs- und Prägeprozesse vor der endgültigen Einstellung und beenden Sie 3-4. Befeuchten Sie im Sommer bei heißem und windigem Wetter rechtzeitig, um zu verhindern, dass die Oberfläche zu schnell verdunstet und eine harte Schale bildet.

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⛳ Maßnahmen zur Verbesserung der Nivellierungseffizienz und -qualität

♬ ●● ♬ Verbesserung der Effizienz

◑◐Equipment Upgrade und angemessene Konfiguration:Wenn die Bedingungen dies zulassen, geben Sie Geräten wie fortschrittliche Lasernivellierungsmaschinen mit den oben genannten Parametern Vorrang. Die Hydraulikschraube, die den Pflastermodus und die größere Nivellierungsbreite vermitteln, kann die Konstruktionseffizienz verbessern. Gleichzeitig stimmen gemäß der Skala des Projekts und der Bedingungen der Baustelle vernünftigerweise andere Hilfsgeräte wie Betonmischer, Pumpen -LKWs usw. überein, um eine reibungslose Verbindung zwischen Betonversorgung und Bau zu gewährleisten.
◑◐Construction -Prozessoptimierung:Planen Sie die Konstruktionssequenz und den Betriebsbereich wissenschaftlich, verwenden Sie eine segmentierte Durchflussbetriebsmethode und verkürzen Sie die Wartezeit zwischen jedem Prozess. Ordnen Sie beispielsweise den Zusammenhang zwischen Betongießen, Vibrationen und Nivellieren mit einem Laser -Leveler (betrieben nach seinen Leistungsparametern) vernünftigerweise an, um Leerlaufarbeiten zu vermeiden.
◑◐Personnenschulung und -management:Stärken Sie die Fähigkeiten der Betreiber, um sie zu ermöglichen, den Betrieb von Baugeräten (insbesondere Laser -Leveler) und Bauprozessen zu beherrschen und ihre Betriebskenntnisse und Genauigkeit zu verbessern. Gleichzeitig optimieren Sie die Arbeitsteilung, klären Sie die Verantwortlichkeiten jeder Position und verbessern Sie die Effizienz der Teamarbeit.

♬ ●● ♬ Verbesserung der Qualität

◑◐Strictly kontrollieren Sie die Qualität der Rohstoffe:Wählen Sie Rohstoffe wie Zement, Aggregate und Beimischungen qualifizierter Qualität aus, steuern Sie das Mix -Verhältnis und stellen Sie sicher, dass die Stärke und Verarbeitbarkeit von Beton den Entwurfsanforderungen entspricht. Zum Beispiel sollte Zement aus Marken mit stabiler Festigkeit und zuverlässiger Qualität ausgewählt werden, und der Partikelgröße und der Schlammgehalt von Aggregaten sollten den Standards entsprechen.
◑◐Strength -Prozessqualitätsprüfung:Verwenden Sie während des Bauprozesses Messinstrumente wie Ebenen und Theodoliten, um die Straßenhöhe, die Flachheit, die Steigung und andere Indikatoren in Echtzeit zu überwachen und zeitnahe Anpassungen vorzunehmen, wenn Abweichungen gefunden werden. Machen Sie gleichzeitig gute Arbeit beim Testen des Beton- und der Verdichtedichte. Für die Konstruktion von Lasernivellierungsmaschinen muss regelmäßig prüfen, ob das Lasersystem und das Hydrauliksystem der Ausrüstung (z. B. die Genauigkeit seiner Höhenanpassungsstange, die Leistung des Hydraulikbremssystems usw. überprüft werden) normal ist.
◑◐ Schützen Sie das fertige Produkt:Nach Abschluss der Beton -Fahrbahnkonstruktion nehmen Sie rechtzeitige Wartungsmaßnahmen wie Abdeckung und Streuung von Wasser und die Wartungszeit nicht weniger als 14 Tage. Richten Sie Warnschilder ein, um den Durchgang von Fahrzeugen und Fußgängern einzuschränken, bevor die Betonstärke die Konstruktionsanforderungen erreicht, um Schäden an der Straßenoberfläche zu verhindern.

 

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