1. Sicherheitsprobleme
- Einschließung verhindern: Wenn sich die Metallkelle mit hoher Geschwindigkeit dreht, sollte der Bediener vorsichtig sein, um zu vermeiden, dass Kleidung, Haare, Finger usw. sich der rotierenden Kelle nähern. Tragen Sie Arbeitskleidung, binden Sie die Manschetten und Säume fest und tragen Sie einen Sicherheitshelm und Schutzhandschuhe. Überprüfen Sie beispielsweise die Umgebung vor dem Start des Kelles sorgfältig, um sicherzustellen, dass möglicherweise keine Trümmer beteiligt sind.
- Verhindern, dass Fragmente spritzen: Wenn die Metallkelle geknackt oder gebrochen ist, können die Fragmente Menschen bespritzen und verletzen. Überprüfen Sie daher die Integrität der Kelle regelmäßig. Wenn es Anzeichen von Rissen oder Schäden gibt, stoppen Sie es und ersetzen Sie es sofort. Halten Sie gleichzeitig während des Gebrauchs einen angemessenen Sicherheitsabstand beibehalten und vermeiden Sie in der Richtung, in der Sie von Fragmenten getroffen werden können.
2. Betriebsspezifikationen
- Richtige Installation: Stellen Sie bei der Installation der Metallkelle sicher, dass sie fest installiert ist. Verwenden Sie gemäß der Bedienungsanleitung der Kelle entsprechende Werkzeuge, um die Kelle an der entsprechenden Welle zu installieren und die Schrauben festzuziehen. Eine unsichere Installation kann dazu führen, dass sich die Kelle während des Betriebs lockert oder abfällt, was nicht nur die Arbeitseffizienz beeinträchtigt, sondern auch Sicherheitsunfälle verursacht.
- Steuerungsparameter steuern:
- Geschwindigkeitskontrolle: Strikt nach der Nenngeschwindigkeit der Kellenmaschine arbeiten und die Geschwindigkeit nicht nach Belieben erhöhen. Eine zu hohe Geschwindigkeit erhöht die Zentrifugalkraft der Kellenklinge, die dazu führen kann, dass die Körnchenklinge verformt und beschädigt wird, und erhöht auch den Verschleiß. Zum Beispiel wird bei den meisten konkreten Kellenoperationen die Klosterklingengeschwindigkeit im Allgemeinen bei 70-150 Revolutionen pro Minute gesteuert.
- Druckregelung: Steuern Sie den Druck der Kellenblatt auf dem Boden vernünftigerweise. Wenn der Druck zu hoch ist, ist die Reibung zwischen der Körnchenklinge und dem Boden zu groß, was leicht dazu führen kann, dass die Körnerblatt zu schnell abnimmt und auch Kratzer oder Unebenheit am Boden verursacht. Im Allgemeinen wird der Druck entsprechend der Härte des Bodens und der Kellenstufe (raues Schleifen oder feines Schleifen) eingestellt. Der Druck sollte in der feinen Schleifstufe angemessen reduziert werden.
- Vermeiden Sie Leerlauf und übermäßige Reibung: Versuchen Sie, die Leerlaufzeit der Kellenklinge zu verkürzen. Beim Leerlauf kontaktiert die Kellenklinge den Boden nicht für einen effektiven Betrieb, aber ihre eigene Rotation verursacht Verschleiß. Vermeiden Sie gleichzeitig während des Gebrauchs direkte Reibung zwischen Kelle und harten Objekten wie Metall, z. B. die Vermeidung des Betriebs auf Metallstrukturen ohne Beton und andere gemahlene Materialien, um Schäden an der Kellenklinge zu verhindern.
3.. Wartung und Inspektion
- RECHTE SEINIGUNG: Reinigen Sie nach jedem Gebrauch die Betonreste, den Staub und andere Schmutz auf der Kelle rechtzeitig. Wenn diese Trümmer nicht rechtzeitig gereinigt werden, erhöht die Reibung zwischen der Kelle und dem Boden die Verschleißrate während der nächsten Verwendung. Sie können eine Bürste oder eine Hochdruckluftpistole verwenden, um sie zu reinigen.
- Überprüfen Sie den Verschleißzustand: Überprüfen Sie den Verschleißgrad der Kelle regelmäßig. Beobachten Sie, ob der Rand der Kelle stumpf wird, eine Lücke oder einen großen Verschleißbereich hat. Wenn der Randverschleiß eine bestimmte Grenze überschreitet (z. B. Verschleiß über 2-3 mm), muss die Kelle ersetzt werden. Überprüfen Sie gleichzeitig die Flachheit der Kelle. Wenn eine Verformung auftritt, sollte sie rechtzeitig ersetzt oder repariert werden.
- Korrosion verhindern: Wenn in einer Umgebung mit chemischen Substanzen (wie Säure, Alkali usw.) verwendet werden, sollte die Kelle rechtzeitig gereinigt werden, um zu verhindern, dass chemische Substanzen die Metallkelle korrigieren. Bei der Lagerung in einer feuchten Umgebung sollten außerdem Anti-Rust-Maßnahmen ergriffen werden, z. B. das Aufbringen von Anti-Rust-Öl.